機床鑄件怎么加工-河北精工

大型機床鑄件，大型鑄件包括車床、銑床、刨床、磨床、數(shù)控機床等各類機床床身鑄件重量一般在5～80t，材質(zhì)為HT250或HT300。機床鑄件、大型鑄件采用砂型鑄造 , 原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。機床鑄件的特點是導軌較長，一般在幾米甚至十幾米，容易產(chǎn)生彎曲變形，且導軌厚大，一般在40～100mm，導軌容易產(chǎn)生組織缺陷，是10m長的導軌要_無_氣孔砂眼也是較困難的。機床鑄件往往是單件小批量生產(chǎn)，沒有現(xiàn)成的工裝砂箱，投資較大，是數(shù)控機床床身，結(jié)構(gòu)形狀比較復雜，在模樣制作、砂芯緊固、等造型操作方面存在較大難度;其材質(zhì)要求具有良好的精度穩(wěn)定性、抗壓強度和減震性，良好的切削性能和鑄造性能，其硬度要求180～241HB，硬度差△HB≤35[1]，有些采用淬火硬化的機床導軌要求HT300以上牌號，易產(chǎn)生組織疏松、硬度低、硬質(zhì)點及淬火效果差等缺陷，一旦因為這些問題導致鑄件報廢，損失慘重，因此很有必要進行專門研究。機床立柱是機床重要的結(jié)構(gòu)件之一，起著機床上下運動及支撐作用。機床立柱材質(zhì)常見的為HT250，這種材質(zhì)強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進行人工時效處理。機床鑄件機床立柱加工要求主要體現(xiàn)在其導軌面的精度及硬度，檢驗標準與機床床身導軌面相當，一般不_過3道，導軌硬度根據(jù)材質(zhì)不同，淬火完成后分別為HT250----HRC46—50，HT300----HRC48—52，淬火深度2.5-3mm。